Промывка пластинчатого теплообменника

Промывка пластинчатых теплообменников — важный этап в процессе восстановления работоспособности отопительной системы. Это целый комплекс мероприятий, направленный на удаление накипи и другие отложения загрязнений. Промывка теплообменников — обязательная процедура, которая должна проводиться регулярно, согласно выбранной периодичности. Выбор варианта очистки основывается на данных об общей степени загрязнения и о характере отложений. Варианты очистки:

Стоимость промывки системы кондиционера зависит от ряда факторов:

• химическая;
• механическая;
• разборная.

Важно, что химический способ — это вариант, к которому прибегают при слабых загрязнениях. Механический и разборный способы необходимы для избавления от загрязнений, которые не удалось удалить при помощи промывочных средств

Оставить заявку:

Химическая промывка и ее особенности

Во время такого процесса нет необходимости разбирать всю систему. Промывка теплообменников пластинчатых (цена этого способа очистки значительно ниже других) при помощи химических растворов позволяет снизить энергозатраты и быстро восстановить работоспособность системы. Для качественно выполненных работ применяется специальное оборудование, позволяющее ввести дозированное количество моющего вещества, а после — удалить отработанную жидкость.

Химическая промывка ПТО используется для профилактики и предотвращения появления накипи на рабочих элементах устройства. В противном случае — ухудшается теплопроводность и повышаются затраты ресурсов на поддержание должного уровня температуры.

В состав моющих растворов входят реагенты, которые разрушают и удаляют налет и отложения накипи. Состав может изменяться в зависимости от поставленных задач.

Процесс промывки

Во время процесса очистки в резервуар насоса вводятся специальные реагенты, соответствующие категории загрязнений. Жидкость циркулирует через пластины вместо теплоносителя. В результате операции налет растворяется, переходит в состав чистящего раствора. После полного растворения накипи и налета, загрязненная жидкость удаляется из системы.

Когда все загрязнения устранены, внутренняя часть теплообменника промывается водой. Это необходимо, чтобы полностью убрать остатки реагентов. В противном случае они могут вступить в химическую реакцию с металлическими элементами. Стоимость промывки пластинчатых теплообменников варьируется в зависимости от сложности проводимых работ и от характера загрязнений./p>

Последний этап — тестирование работоспособности изделия. Перед работой системы в штатном режиме нужно полностью прогнать рабочую жидкость, чтобы предотвратить возможные отклонения в работе, избежать утечек, проверить соответствует ли температура заявленным данным. Если были обнаружены какие-либо сложности, их необходимо устранить. Только после этого можно работать с теплообменником в штатном режиме.

Промывка при помощи кислоты

Правильный подбор соответствующего реагента — залог качественной очистки. Необходимо применять состав, способный разрушить скопившиеся отложения и очистить поверхность рабочих органов. Подбор моющего средства проводится на основании анализа полученных данных о характере загрязнения.

Промывка теплообменников при помощи кислоты — это профессиональный подбор комплекта кислот, выступающих в роли реагента. Состав способен эффективно удалить отложения.

Самые распространенные растворы кислот:

• соляная и серная;
• лимонная и фталевая.

Важно учитывать и материал, из которого изготовлен теплообменник, чтобы предотвратить корродирование металлов и избежать появления очагов разрушения кристаллической решетки пластины.

Такой способ эффективный, если учитывать особенности вещества. В процессе работы образуется водород, который при контакте с воздухом образует взрывчатое вещество. В этом случае важно контролировать уровень кислорода в системе, при необходимости удалить остатки.

Промывка пластинчатых теплообменников — важный этап очистки, поэтому выбор реагента важно доверить профессионалу. Менеджер проконсультирует и ответит на все интересующие вопросы, поможет с выбором реагента. Звоните: +7 (495) 225-60-33 или пишите для оформления заявки: zakaz@eglikol.ru